Was sind die technischen Merkmale von Ultratiefkühlstaplern?

Angesichts der rauen Betriebsbedingungen bei niedrigen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit im Kühlhaus sollten Kühllager-Gabelstapler darauf abzielen, die technischen Eigenschaften zu erfüllen und Gegenmaßnahmen zu ergreifen, um den normalen Betrieb des Gabelstaplers sicherzustellen. Die spezifischen Maßnahmen sind wie folgt:
1. Zuverlässigkeit der elektrischen Komponenten
Die wichtigsten Maßnahmen, die für elektrische Komponenten ergriffen werden, sind Frostschutz und Rostschutz. Schalter sollten möglichst berührungslos sein. Kabel sollten mit speziellen Gummihäuten abgedeckt werden, um Verhärtung und Beschädigung zu verhindern. Um eine trockene Umgebung für Schlüsselkomponenten wie elektrisch beheizte Instrumente aufrechtzuerhalten, sollten interne Heizelemente verwendet werden. Wasserdichte Steckverbinder und elektrische Anschlussklemmen sind mit Gummiabdeckungen und professionellen wasserdichten Stromkreisverkabelungen ausgestattet, um Stromausfällen durch Gefrieren und Kondensation effektiv vorzubeugen.
2. Maßnahmen zur Verhinderung von Kondenswasser
Die Steuerausrüstung des Gabelstaplers ist sicher in einem versiegelten Kasten installiert, wodurch Kondensation, die zur Kondensation von Wassertröpfchen führt, wirksam vermieden und eine Erosion der Steuerausrüstung verhindert werden kann.
Bei der Nutzung sollte zwischen dem Kühllager, dem Ladebereich und dem Be- und Entladebereich eine Pufferzone errichtet werden. Nachdem der Gabelstapler eine bestimmte Zeit lang in Betrieb war, fährt der Gabelstapler aus dem Kühllager, bleibt in der Pufferzone und tauscht die Batterie aus. Dabei wird sichergestellt, dass die Temperatur der Pufferzone bei 0 °C liegt und die Luftfeuchtigkeit unter 40 °C liegt %, so dass die Bildung von Kondenswasser effektiv kontrolliert werden kann. Sie können einen Luftentfeuchter verwenden, um die Luftfeuchtigkeit im Pufferbereich zu kontrollieren, oder Sie können die Temperatur steuern, indem Sie den Be- und Entladebereich isolieren, um eine niedrigere Luftfeuchtigkeit zu gewährleisten.
3. Rost- und Korrosionsschutzmaßnahmen
Der Temperaturunterschied zwischen der Innen- und Außenseite des Kühllagers führt dazu, dass der Gabelstapler nach dem Verlassen des Kühllagers in einen „schwitzenden“ Zustand gerät, nachdem er Wasser ausgesetzt wurde. Insbesondere bei der Kühllagerung von Wasserprodukten kommt es auch zu Korrosion durch Salz. Zu den wichtigsten Gegenmaßnahmen gehört das Strahlen von Metallbauteilen. Der Lackfilm wird gestärkt und die Bolzen und Muttern der Maschinenstifte werden rostfrei gemacht. Auf Basis des Grundierungsspritzens kann die Karosserieeisenplatte mit einer Niedrigtemperatur-Rostschutzschicht besprüht werden, um den enormen Temperaturunterschieden im Eingangs- und Ausgangsbetrieb standzuhalten.
4. Tieftemperaturbeständiges Fett
Um das durch niedrige Temperaturen verursachte Härtungsphänomen zu verhindern, wird für das Arbeitshydrauliköl ein spezielles Hydrauliköl verwendet, das seine Viskositätseigenschaften in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen ändert. Außerdem sollte das Schmierfett mit besseren Tieftemperatureigenschaften ausgewählt werden. Hydrauliköl, Getriebeöl und Schmieröl verwenden alle spezielle, kältebeständige Fette, die es dem Fahrzeug ermöglichen, im Kühlraum eine langfristige und stabile Hydraulik- und Getriebeleistung zu erzielen.
5. Maße des Hydrauliksystems:
Es ist für normale Hubzylinder von Gabelstaplern bei normaler Temperatur geeignet. In einer Kühllagerumgebung bilden sich aufgrund des Temperaturunterschieds Wassertropfen im Zylinder und Rost beeinträchtigt den Betrieb des Hubzylinders. Daher wird ein „ölgefüllter“ Hubzylinder verwendet, der mit Hydrauliköl gefüllt ist. Der innere Hohlraum des Ölzylinders ist voll, wodurch ein Rosten der Innenwand des Ölzylinders wirksam verhindert werden kann. Die Ölpumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind in einer Tieftemperaturverpackung untergebracht, und die Hydraulikschläuche bestehen aus kältebeständigem Gummimaterial, das eine Schlauchbeschädigung und hydraulische Funktionsanomalien durch niedrige Temperaturen wirksam verhindern kann; Darüber hinaus ändert sich aufgrund von Änderungen im hydraulischen Arbeitsöl die hydraulische Arbeit bei niedrigen Temperaturen. Auch die Viskosität des Öls ändert sich, daher sollte die zum Heben verwendete Hydraulikölpumpe ebenfalls eine Hydraulikölpumpe mit extrem niedrigen Temperaturen verwenden.
6. Kabinen- und Innenraumheizung
Bei Arbeiten in Tieftemperatur- oder sogar Ultratiefkühllagern sollte eine Kabine ausgestattet sein, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. Im Fahrerhaus sollte eine Heizung eingebaut sein. Um ein Beschlagen des Glases zu verhindern, sollte das Glas des Fahrerhauses elektrisch beheizt werden oder ein Scheibenwischer, ein Haartrockner und andere Enteisungsgeräte installiert werden. Dadurch wird die betriebliche Transparenz gewährleistet.
7. Anti-Rutsch-Maßnahmen in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen
In Tiefkühllagern können Gabelstapler spezielle Anti-Rutsch-Reifen verwenden. Der Durchmesser des Antriebsrads eines Schubmaststaplers ist kleiner als der eines Gegengewichtsstaplers und seine Rutschfestigkeit ist schlecht. Daher sollten die Reifen eines Schubmaststaplers im Kühlhaus über Polyurethanreifen mit Anti-Rutsch-Manschetten verfügen, um sicherzustellen, dass der Gabelstapler seine Antriebs- und Bremskraft auf gefrorenen Straßen voll entfalten kann. Leistung. Polyesterreifen mit verstärktem Netz sorgen dafür, dass der Gabelstapler auch auf gefrorenem Boden über ausreichend Antriebskraft und gute Kontrolle verfügt. Darüber hinaus wird durch die Optimierung der Steuerstrategie zur Anpassung des sanften Anlaufs des Antriebsrads und der Folgefähigkeit bei scharfen Kurven sichergestellt, dass der Gabelstapler auch beim Fahren auf nassen und rutschigen Innenböden nicht zur Seite rutscht und bei scharfen Kurven ein Überschlagen vermieden wird , Gewährleisten Sie effektiv die Sicherheit des Bedieners.